侨青体验云南智慧工厂近距离感受中国智造魅力

走进云南白药智慧工厂，扑面而来的并非传统药企的机械轰鸣，而是一条条自动化产线在数据指令下安静而精准地运转。AGV小车穿梭于车间之间，机械臂在灌装、贴标、包装等环节无缝衔接，中控大屏上实时跳动着生产进度、设备状态与质量数据。来自缅甸、泰国、老挝、柬埔寨等国的侨界青年代表一行三十余人，日前走进位于昆明的云南白药智慧工厂，近距离感受“中国智造”在生物医药领域的生动实践。这场由云南省侨联组织的“侨青看云南”活动，让长期生活在海外的青年侨胞对祖（籍）国的发展有了更为直观的认知。

数字孪生让生产透明可视

“这是我们的数字孪生系统，车间的每一台设备、每一条管线在虚拟空间里都有一个实时映射的‘双胞胎’。”随着讲解员的介绍，侨青们的目光聚焦在中控室的大屏幕上。屏幕上，三维立体模型还原了整条生产线的运行状态，哪个工位在运转、哪台设备需要维护、哪批物料即将到位，一目了然。来自新加坡的侨青陈先生忍不住掏出手机拍摄：“原来‘无人工厂’并不是没有人，而是人退到了系统和数据的背后。”在牙膏灌装车间，每分钟数百支产品高速流转，视觉检测系统对每一支产品进行外观、标签、喷码的全方位扫描，不合格品被自动剔除，整个过程无需人工干预。工作人员介绍，数字化改造后，生产效率提升超过百分之三十，产品不良率大幅下降。侨青们边看边问，从设备国产化率到数据安全，从产能规模到出口市场，问题一个接一个。

智能物流串起车间“神经网络”

沿着参观通道前行，头顶的空中连廊与地面的物流通道纵横交错。无人叉车按照系统指令将原料从立体仓库运往各生产工位，自动分拣线则将成品按订单分流至不同出货口。“过去靠人工搬运、手工记录，现在靠算法调度。”物流中心负责人向侨青们介绍，立体仓库拥有数万个货位，货品的入库、存储、出库全部由系统自动完成，库存数据实时同步至供应链平台。来自柬埔寨的侨青林女士对这套系统格外感兴趣，她自己在金边经营一家贸易公司，正为仓储管理效率发愁。“这套方案能不能适配中小规模的企业？”她追问。工作人员回应，相关智能仓储解决方案已在多个行业推广应用，并根据企业规模提供模块化配置。林女士连连点头，表示希望后续进一步对接。在她看来，云南智慧工厂的经验并非遥不可及的高端样板，而是可以逐步落地到海外中小企业的现实路径。

质量追溯从原料到终端全程留痕

在质量检测中心，侨青们看到的不只是精密仪器，更是一条覆盖全生命周期的质量追溯链条。每一批原料入库即赋予唯一编码，生产过程中每个关键工序的数据自动上传，成品出厂时扫码即可溯源至原料批次、生产设备、操作人员与检测报告。“从一粒原料到一支产品，全程有据可查。”质量负责人介绍，智慧工厂的追溯系统与药品监管平台对接，消费者扫码即可查看产品信息。来自泰国的侨青黄先生长期从事食品进出口业务，他对这套追溯体系印象深刻：“东南亚消费者越来越看重产品的安全性和透明度，全程可追溯本身就是一种竞争力。”他现场向工作人员详细询问了系统的建设成本与实施周期，并表示考虑将类似思路引入自己的食品加工业务。

人机协作重塑一线工人角色

智慧工厂并非一味追求“机器换人”，侨青们在车间里同样看到了忙碌的技术工人。在包装工段，工人与协作机器人配合完成装箱作业，机器人负责重体力搬运，工人负责质量抽检与异常处理。“我们的工人从操作者变成了管理者。”车间负责人介绍，企业同步推进技能培训，让一线员工掌握设备编程、数据分析等新技能。来自老挝的侨青赵女士曾在国内学习机械工程，如今在万象从事设备维护工作。她仔细观察了协作机器人的安全防护设计，并与现场工程师交流了人机协作的安全标准问题。“海外很多工厂也在推进自动化，但配套的人才培养往往跟不上。”她认为，云南企业在推进智能化的同时注重人员转型，这一经验值得借鉴。

智慧工厂背后的云南开放新图景

半天的参观接近尾声，侨青们意犹未尽。云南省侨联相关负责人表示，组织此类活动旨在让海外侨界青年实地感知云南产业转型升级的脉动，也为他们自身事业发展寻找合作契机。近年来，云南依托面向南亚东南亚的区位优势，在生物医药、绿色食品、电子信息等领域培育了一批智能制造标杆企业，数字化车间、智能工厂数量持续增长。多位侨青表示，此次活动改变了他们对云南“资源优势突出但制造能力有限”的固有印象。从智能产线到数字管理，从质量追溯到人才培养，智慧工厂呈现的是中国制造业向高端化、智能化、绿色化迈进的缩影。一位来自缅甸的侨青在参观留言簿上写道：“看到了云南的速度，也看到了合作的机遇。”参观结束后，侨青们三三两两聚在一起交换联系方式，讨论声从车间延续到车上，从技术细节延伸到市场对接，这场与智慧工厂的近距离接触，正在转化为更多跨越山海的可能。